影响冷轧H型钢板形状的因素(factor)有哪些？H型钢板出租的小编来为大家分析(Analyse)分析。
1 原板的影响：包括板厚波动，硬度（Hardness)波动、原板形状等。江苏h型钢出租一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300～700mm的称为中号，小于300mm的称为小号。世界上最大的H型钢腹板高度1200mm，翼缘宽度为530mm。
2 冷轧本身的影响：冷轧本身的影响因素(factor)有轧辊（gǔn)凸度(包括热凸度)、轧辊磨损(零部件失效的一种基本类型)、轧制力、轧制温度（temperature)、轧制润滑等。
一般地说，轧辊（gǔn)凸度是用凸度值即轧辊中部和端部的直径差表示。江苏h型钢出租一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300～700mm的称为中号，小于300mm的称为小号。世界上最大的H型钢腹板高度1200mm，翼缘宽度为530mm。轧制中的综合凸度是指初期的机械凸度、热凸度、轧制力和用弯辊机给与轧辊弯曲（Bend)等综合起来的凸度。
板形缺陷
主要是由于轧制时的操作不良及辊型设计不合理所致，另外，带钢本身质量欠佳，酸洗、热处理等不当都会产生板形缺陷，常见的板形缺陷有：
镰刀弯带钢的长度方向在水平面内向一侧边弯曲（Bend)。
产生原因：带钢两边压下量不均;带钢两边厚度差太大或硬度（Hardness)不均，轧辊（gǔn)安装不正确(上、下辊的中心线不平行或交叉);润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损(零部件失效的一种基本类型))分布不均匀（jūn yún);带钢酸洗不均;轧辊两边热膨胀(inflate)温度差太大，轧辊两边的磨损不一样以及张力与轧制线的中心线不正等。
(2)
波浪弓形带钢沿轧制方向的水平面呈起伏不平的波浪形弯曲，且突起(波峰)和凹下(波谷)交替有规律的分布在带钢的全长或局部（part)。
产生原因：辊型凸度过大或压下量过小;辊面热膨胀太大，张力太小，工艺润滑不当等。
解决方法：采取冷却(cooling)液冷却辊面，增大张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)及增大压下量，或合理使用润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)(对薄带钢尤为有效)。江苏h型钢出租一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300～700mm的称为中号，小于300mm的称为小号。世界上最大的H型钢腹板高度1200mm，翼缘宽度为530mm。如上述效果不大，则说明辊型不合适或 ;落槽 ;严重而应予换辊。
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